所以，設計連續模時，需先卻確認使用何種模具結構，在模具設計時，模具內所有沖剪、折彎、成形等均需以此結構為基礎，作為設計考量。如需在模具內變換模具結構時，須將整個模具的送料高度與閉模高度等因素考量進去，避免在沖壓過程中，部分區域無法閉模等狀況發生。設計使用連續模時，一般沖壓速度較高、生產速度較快、合模 ...
凸苞沖壓原理與工序一 凸苞定義：在不變更材料厚度前提下，沖壓製品平面上出現圓形、方形或其他異形的錐體，此錐體與沖壓製品為一體、無破孔，且此錐體高度＞2T以上，稱之為凸苞。此錐體與原平面一體成形，在平面上無破孔。凸苞特徵如圖所示。 二 凸苞特徵功能與運用：凸苞設計可以減少沖壓模具工程數或零件。凸苞特徵主要是 ...
連續模設計_沖剪工序排列成品展開Layout初步排列完成之後，接下來就是各種工序的安排，首先介紹的是沖剪工序。 不管是工程模或者連續模，基本的設計原理都是 ...
2010年8月19日 - 連續模設計_折彎工序排列 一. 沖壓製品之展開：沖壓製品展開的過程中，個人的習慣，在展開的過程中，就會將折彎工序排列出來，在排列的過程中， ...
展開料帶排列參考：沖壓模具連續模設計_1_成品展開. 2. 毛邊方向：毛邊方向在連續模設計是很重要的參考依據，如客戶圖面有明確要求毛邊方向時，必須依據客戶 ...
沖壓模具設計部落格. 這裡記錄了我的沖壓模具設計經驗,其中包括連續模,工程模... 沖壓模具結構,板金件展開原理與方式,沖壓模具理論,沖壓模具加工,連續模與工程模 ...
（二）、彎曲的基本原理：以V形板料彎曲件的彎曲變形為例進行說明。其過程為： 1 ... 沖壓模具設計理論與計算 ... 從彎曲斷面可劃分為三個區：拉伸區、壓縮區和中性層。
凸苞沖壓原理與工序 一 凸苞定義： 在不變更材料厚度前提下，沖壓製品平面上出現圓形、方形或其他異形的錐體，此錐體與沖壓製品為一體、無破孔，且此 錐體高度＞ 2T 以上，稱之為凸苞。此錐體與原平面一體成形，在平面上無破孔。
打凸工藝功能：沖壓模具所沖製的材料為均一厚度材料，並不是如塑膠成形是以注射 ... 沖壓模具結構,板金件展開原理與方式,沖壓模具理論,沖壓模具加工,連續模與工程 ... 打凸設計儘可能設計在沖切外型之前工程站，在模具設計時，會將打凸工序設計在 ...
2017年11月24日 - 关注我哟主题一、冲压产品的工艺分类1、基本工序分类冲压工艺按其变形 ... 挤压凸包模具结构：凹模的尺寸决定凸包的直径顶针和挤凸冲头共同 ...
